Các yếu tố chính ảnh hưởng đến việc dán sàn da là
Việc dán sàn da trên sàn khoang hành khách đã được sử dụng rộng rãi. Phương pháp dán da sàn là khác nhau. Vật liệu kết dính sàn khác nhau được sử dụng, mà không chỉ ảnh hưởng đến hiệu ứng thẩm mỹ của nội thất, mà còn gây ra mùi của cao su sàn để ảnh hưởng đến sự thoải mái đi xe. Độ bám dính không phù hợp của chất kết dính da sàn và da sàn có thể dẫn đến phồng lên da sàn sau, bị phân tán và sự mất quyền lực lớn trong khu vực. Chế biến Rework tốn nhiều thời gian và tốn kém. Từ đó, có thể thấy rằng phương pháp dán da sàn và keo sàn được sử dụng đều quan trọng đối với vẻ đẹp, hiệu quả và sự thoải mái của nội thất xe buýt chở khách. Hiện nay, các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng của sàn da dán là sàn da, keo sàn, chất nền, và súng phun.
5 thanh chống trượt nổi Checker tấm / tùy chỉnh nhôm tấm kim cương
Quy trình dán da dán sàn
Làm sạch da sàn → phun → mát → dán → đẩy → cắt → chữa bệnh. Theo các yếu tố ảnh hưởng chính của chất lượng dán sàn da và quá trình dán da sàn, sau đây mô tả ngắn gọn phương pháp dán sàn da:
Đầu tiên, dán da sàn là không giống nhau, cần phải được xác định theo nhu cầu của khách hàng và tình trạng thực tế của mô hình. Nguyên tắc chung: Dán da sàn càng nhiều càng tốt với keo dán tan trong nước để giảm mùi khó chịu do keo dính phát ra. Kể từ khi keo tan trong nước có độ bám dính ban đầu yếu, da sàn của mặt tiền chỉ có thể dán bằng dung môi.
Thứ hai, da sàn được cung cấp ở dạng cuộn. Trước khi sàn da được dỡ xuống, cửa hàng da sàn có hình con lăn nên được đặt trong 1 đến 2 ngày. Việc làm trống được xác định theo diện tích trong xe buýt và hình dạng của nền sàn nâng lên. Sau khi các khớp nối sàn da bắt đầu cắt và cắt.
Thứ ba, kiểm tra xem có một điểm cao trong các trang web liên kết (sàn gỗ, sàn tre); cho dù bàn tay chạm vào các khớp nối sàn cho sự hiện diện của trạm sai; sàn nhà là cần thiết để không có điểm cao và không có trạm sai. Các đồ lặt vặt và chất kết dính còn lại trên bề mặt của sàn xe buýt phải được làm sạch. Ví dụ, tấm PVC để sử dụng sàn phải được đánh bóng để đảm bảo rằng bề mặt sàn trơn tru, sạch sẽ và khô ráo, không có bụi, nước, mỡ, chất phóng khuôn và các chất gây ô nhiễm khác.
Thứ tư, keo phun thông qua một quá trình phun hai mặt (hoặc giống cây chổi), có nghĩa là, bề mặt của chất nền và da sàn được phun (hoặc cạo). (1) Keo dán dung môi cho keo sàn: keo được phun lên da sàn và khoảng 120-150 gam mỗi m2 được phun. Keo phun nên được thậm chí và không nên có rò rỉ hoặc keo; phun keo trên bề mặt sàn tre và phun 150 mỗi m2. ~ 180 gram, keo phun phải đồng nhất, không có hiện tượng rò rỉ hoặc heap nhựa. Sử dụng phun súng phun keo, điều chỉnh dòng chảy của cao su và van khí để vừa phải, phun cao su là tốt hơn khi thô phun; (2) keo tan trong nước cho keo sàn: 100 đến 300 gam keo mỗi m2 (tùy thuộc vào các phương pháp thi công khác nhau), Cạo và dán phải đồng đều mà không bị rò rỉ.
Độ bền cao chống cháy thảm sàn / Vinyl tốt nhất sàn gạch / sơn trang trí sàn vinyl vải
